HY-2014-13混凝土速凝劑是以鋁氧熟料為主要成份，經(jīng)煅燒磨細(xì)而成。主要作用是調(diào)節(jié)砼凝結(jié)。硬化速度，使用于噴射砼。由于速凝有它的重要特性，砼被噴射后在很短時間內(nèi)即可凝結(jié)硬化，是一種加速水泥水化反應(yīng)顯著縮短凝結(jié)時間的調(diào)凝劑在保持水泥砼各種性能情況下，其它性能可滿足各種施工工藝要求，是一種搶修、搶建、防滲、堵漏錨噴等砼工程必不缺少的化工支柱產(chǎn)品。
一、用途及特點:
1、廣泛用于國防、煤炭、鐵路、水電、地質(zhì)等地下水隧道工程的臨時性和持久性支護構(gòu)件;
2、用于冶金、礦山的巷道中和豎井及地下引隧洞、地下場等工程;
3、錨噴砼工藝效果佳:
4、根據(jù)設(shè)計對砼凝結(jié)時間的要求，選擇適宜摻量可作為砼調(diào)凝劑使用，用于各種建筑工程;
5、對水泥適應(yīng)性良好，粘度大，回彈小，腐蝕性小，后期強度及一次噴射厚度均高于其它速凝劑 ;
6、初、終凝時間間隔短;
7、可加速工程進度，降低工程造價，節(jié)約木材水泥;
8、堿性小，減輕對人體皮膚的腐蝕性。
二、技術(shù)性能:
1、適宜摻量：用于錨噴摻量4-6%(水泥重量)水泥凈漿初凝時間5分鐘內(nèi)，終凝時間12分鐘內(nèi)，如為了調(diào)節(jié)普通砼凝結(jié)的時間，摻量1-3%(水泥重量)為宜;
2、1天強度可提高1-3倍左右，28天強度為不摻量者的80%左右;
3、抗?jié)B、收縮、鋼筋銹蝕無異?，F(xiàn)象。
4、可滿足噴射砼及礦漿的工藝要求。
三、影響速凝劑使用效果的因素:
1、摻量：不同摻量對水泥凈漿凝結(jié)時間抗壓強度均有一定影響。速凝效果是隨摻量的增加而加快，但是為了確保后期強度，就要有一個范圍，它的摻量在4%時，水泥凈漿強度高;
2、水灰比：水灰比的大小對水泥的凝結(jié)時間及強度都有會產(chǎn)生不同變化。速凝效果隨著水灰比的增大而減緩；水灰比為0.4時，對水泥有很好的速凝效果，水灰比大于0.4時，雖然初凝時間仍在5分鐘內(nèi)，但終凝時間則超過10分鐘，而強度值降低；
3、溫度、濕度：水泥速凝效果隨溫度的變化而不同。溫度高，凝結(jié)快，溫度低，凝結(jié)慢，濕度高，凝結(jié)慢，溫度底，凝結(jié)快。當(dāng)溫度低于10度時，對水泥仍有速凝效果，但終凝超過10分鐘以上;
4、水泥品種及新鮮程度對凝結(jié)速度都有一定影響，過期水泥對終凝時間影響很大。
四、應(yīng)用注意事項
1、使用前應(yīng)針對工程所有水泥品種進行試配試驗，選好摻量，方可大量使用；
2、存放過期水泥不能用，不符合國家標(biāo)準(zhǔn)的水泥不能用；
3、對速凝劑要求妥善保管，防止受潮結(jié)塊失效;
4、加強早期噴水養(yǎng)護，確保后期強度;
5、嚴(yán)格掌握好水灰比 ；
6、滲水漏水的工程必須加大摻量。
五、包裝和貯存:
1、本劑每袋50kg，外編內(nèi)塑雙層包裝，有效期180天；
2、運輸貯存時，應(yīng)防止破損和受潮，防止失效。